燃气脉冲吹灰器的工艺流程

燃气脉冲吹灰器主要利用爆燃气体的冲击波强烈冲压吸拉的交变作用，兼有激波微振、高速喷射气流冲击和声波振动三种功能，综合利用爆燃气体的动能、热能、和声能吹灰。其原理为乙炔与空气混合，经高能点火爆燃后，生成二氧化碳和水，并释放出热量。

激波吹灰器也叫燃气脉冲吹灰器，它是一种性能十分的新一代除灰技术，也是锅炉除灰系统中更新换代的产品，该设备被广泛的应用于清除锅炉尾部受热面的积灰，其除灰效果十分优异，操作维护也非常简单。

燃气脉冲吹灰器的工作顺序流程是：首先将可燃气体与空气在混合罐内进行蓄流混合，燃气与空气混合达到一定比例后，在进入燃烧罐由点火器点燃混合气体，气体速膨胀，产生爆燃，然后经由导管引至脉冲发生罐，通过人为控制，喷嘴定向引入炉内积灰区域，清除受热面积灰。

工艺流程：空气经流量控制模块对其流量控制后接入各混合点火模块的空气入口，燃气经流量控制模块其流量控制后接入各混合点火模块的燃气入口。定量的空气和定量的燃气在某混合点火模块通过该支路的空气和燃气电磁阀向其混合点火罐内进行供气并混合，混合好的混燃气通过混燃管路向其各激波发生器（罐）内充空气-燃气混合气，达到一定量后通过电磁阀的关闭停止供气。然后通过插入点火罐内的高能点火器点火引爆混合气，通过混燃管路使其各激波发生罐内的空气-燃气混合气爆燃，产生相当能量的冲击波释放到锅炉受热面上，从而达到清除受热面积灰的目的。

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燃气脉冲吹灰器的工艺流程

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