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吹灰器安装过程中,未严格按设计要求安装,如炉膛和其它受热面的膨胀量考虑不足,使吹灰枪管与受热面碰撞、磨擦或与受热面安装距离不足;吹灰器后部未考虑预翘,不能保证热态时吹灰管向下倾斜,排除管内冷凝水,使枪管长期腐蚀而损坏。吹灰蒸汽管道安装时,未留出倾斜坡度或坡度不足,使蒸汽管道内留有大量冷凝水,造成吹灰时雾化的水滴冲蚀受热面或引起受热面热力变化而缩短使用寿命。锅炉在运行过程中可能会产生微正压运行,吹灰器炉墙接口处应安装密封风口,如果安装过程中密封风口不安装,则会使含飞灰的烟气从吹灰枪口喷咀倒流吹灰枪管内,造成吹灰枪管喷咀堵塞,致使吹灰过程中,枪管内蒸汽不流动或流量不足,吹灰枪管得不到有效冷却而烧毁。
锅炉吹灰器维护方法
1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。
2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。
3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。
4、如电机负载过重,应检查吹灰枪是否弯曲,如有弯曲应及时取出校直。
5、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。
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